Способность металлов свариваться открыта человеком в начале бронзового века. До нас дошли изделия из меди, датированные VI-III тысячелетиями до нашей эры и представляющие различные амулеты, бляшки, долота, в которых применялась так называемая кузнечная сварка. Скифо-сарматское направление в развитии металлообработки продолжали алано-болгарские племена (VIII-X вв. нашей эры). Их кузнецы могли изготовлять высококачественные, сложные вещи: от сабель до замков. Особенно больших успехов в изготовлении различных изделий при помощи кузнечной сварки добились ремесленники Древней Руси в X-XIII веках. При помощи сварки они изготавливали серпы, плуги, гарпуны, мечи, ножницы, кольчуги, сверла, резцы, бритвы и другие виды изделий, используя уже высоко-углеродистые стали и биметаллы.

В конце XIII века итальянский физик А. Вольта создал концентрированный источник электрической энергии – вольтов столб, а 1802 году русский ученый В.В. Петров открыл явление электрической дуги и предложил ее использовать для плавления металлов. В 1881 году русский дворянин Н. Н. Бенардос создал способ дуговой сварки угольным электродом. Параллельно с Н. Н. Бенардосом работал над совершенствованием изобретения его коллега и научный соперник – горный инженер Н. Г. Славянов. В 1888 году на Пермских казенных пушечных заводах он продемонстрировал свое изобретение – сварку металлическим плавящимся электродом (прутком), используя в качестве источника питания только генератор, а зону сварки защитив специальным порошком – шлаком. Два выдающихся изобретения XIX века заложили основу современной технологии сборки и сварки конструкций, сооружений, машин и механизмов.

Таким образом, преобразуя электрическую энергию и энергию химических реакций в тепло, необходимое для сварки, шло развитие и становление этого процесса.

Сегодня сварочные работы применяются во многих отраслях промышленности. Сварщики трудятся на стройплощадках, создавая конструкции и системы различных коммуникаций, в промышленности, где применяют свой опыт и навыки в машиностроении, кораблестроении и в других областях, таких как, энергетика, нефтеперерабатывающая промышленность, сельское хозяйство. Трудно назвать такой сегмент производства, где не применялся бы труд сварщика.

Сварщик занимается соединением металлических конструкций, сложных аппаратов, деталей, узлов методом сплавления металлов. От мастерства сварщиков зависит качество сварочных швов. Любые ошибки, небрежность, допускаемые в работе, могут привести к катастрофическим последствиям. Страшно подумать, к чему могла бы привести некачественная работа по сварке нефте- или газопроводов.

К плюсам профессии можно отнести престижность и высокую востребованность на рынке труда, как в государственном секторе экономики, так и в частном. Сварщиков без опыта охотно принимают в жилищно-коммунальные хозяйства, в частные организации сферы обслуживания. С приобретением опыта, им поручаются более ответственные дела и работы в промышленности, на стройках. Соответственно, увеличивается зарплата.

Сварщик - профессионал должен знать: принцип работы электро- и газосварочных аппаратов; марки и типы электродов, технологию плавления металлов, свойства газов, применяемых для антиокисления, основные свойства газов и жидкостей, применяемых при сварке, назначение и марки флюсов, присадок, причины возникновения дефектов; механические и технологические свойства металлов.  Профессия в настоящее время очень востребована на рынке труда. С профильным образованием можно достигнуть карьерного роста и продвинуться по служебной лестнице на высокие позиции.

Профессия: 15.01.05. Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки)) ТОП-50 России

Срок обучения на базе 9 классов - 2 года 10 месяцев.

Стипендиальное обеспечение.

Ежедневное, бесплатное горячее питание.

Отсрочка от армии.

Приемная комиссия работает: Понедельник - суббота с 08-00 до 16-00

г. Осинники, ул. Победы, 54.

Телефоны: (38471) 5-55-90; 8-950-272-94-95

Сайт http://gpouopt.ru/